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BASA évolution - Innovation 2020

BASA évolution

La solution automatique pour la finition

L’innovation technologique qui révolutionne le taquage! Le BASA évolution est la solution pour l’automatisation du processus de finition. – Que ce soit pour la production d’étiquettes, le packaging ou l’impression labeur. Cette version peut-être équipée ultérieurement d’un système de comptage. Selon la configuration du BASA évolution, la machine peut taquer, presser et aligner des rames pouvant être transférées directement vers un massicot, une station tampon ou alimenter deux massicots.

Qualité Made in Germany

Le BASA évolution est développé et construit en Allemagne à Solms, Hessen. L’utilisation de composants de dernières technologies comme par exemple le système Air Knife Technology qui réduit la consommation d’air et garantit une fiabilité du système dans le temps. Les dernières technologies des équipements d’entraînement combinés avec des systèmes de contrôle intelligents assurent des opérations faciles et réduisent les consommations d’énergie. Le faible encombrement du BASA évolution est un autre avantage.

Le résultat pour coupe parfaite

La technologie éprouvée de BAUMANN et une puissance de pressage nettement plus élevée garantissent des couches parfaitement alignées et donc des résultats de coupe toujours parfaits.

L’opération la plus simple

La nouvelle interface utilisateur développée garantit une communication très simple et intuitive. L‘utilisation d‘une technologie de commande de pointe garantit un niveau de sécurité élevé et durable. 

Une qualité éprouvée

En raison des vibrations permanentes, le processus de taquage est un défi pour tous les composants. C‘est pourquoi nous équipons la BASA de pièces de haute qualité, des roulements et galets de haute performance, des accessoires optimisés et amélioration de la disponibilité des technologies de servo-moteurs.

Efficacité

Outre le fait que vous pouvez gérer le temps de vos opérateurs plus efficacement grâce au taquage automatique, le BASA évolution a été optimisé pour permettre une utilisation rationnelle des ressources. La technologie de transmission la plus moderne et la dernière technologie « Air Knife Technology » garantissent des valeurs de consommation les plus faibles.

Utilisation souple

Grâce à la table de taquage pivotante, le nouveau BASA évolution est polyvalent que ce soit pour l‘alimentation directe de la table arrière du massicot, d‘un espace tampon ou de deux massicots simultanément.

situation actuelle

situation actuelle - Baumann Gruppe

Cher client et collaborateur,

en raison de la situation actuelle, nous tenons à vous transmettre les informations suivantes:

Nous mettons tout en œuvre pour vous assister au mieux dans votre quotidien.Notre équipe est à votre disposition aux heures habituelles, par téléphone, email ou fax. De plus, vous pouvez nous soumettre vos demandes ou vos doutes par vidéoconférences. Grâce aux mesures mises en place, notre capacité à fournir machines et pièces est pratiquement restée intacte à ce jour. Le cas échéant, nous vous informerons d’éventuels changements.

ENSEMBLE, sommes plus fort | ENSEMBLE, nous réussissons

The Postpress Alliance - we connect.

The Postpress Alliance - we connect. - The Postpress Alliance - we connect.

Pour la toute première fois, baumannperfecta  exposera à la Drupa 2021 sur une surface de stand commune d'env. 1400 m2 dans le hall 16, stand B23 / 1-6. C'est sous l’enseigne de « The Postpress Alliance » - récemment créée par Baumann Maschinenbau Solms, Bograma, Herzog+Heymann, Hohner, MBO, Perfecta et Wohlenberg - que ces PME allemandes et suisse présenteront une nouvelle coopération. L'idée sous-jacente est de combiner les fortes compétences, individuelles et complémentaires de chaque partenaire et d'identifier mutuellement les domaines de synergies dans le but d'offrir une réelle valeur ajoutée au client. C'est avec cet esprit que « The Postpress Alliance » se lancera sur le marché mondial à la Drupa avec un message simple et clair « nous connectons ». Dans cet espace, riche en technologie, une large gamme de processus de production seront déployés, allant du transfert de données du MIS jusqu’ à la coupe, au pliage, à la découpe, à la reliure dos-carré, à la piqûre et même jusqu’aux systèmes de marketing direct et d’encarts. De cette façon, la Postpress Alliance reproduira le cycle (presque) complet de la finition avec tous les processus typiques d'une industrie graphique. Les visiteurs ne devraient certainement pas manquer de s'arrêter sur ce stand d'une compétence technologique aussi riche et concentrée.

plus d'informations: reportage de presse Postpress Alliance

nos partenaires:

Bograma AG

Herzog + Heymann GmbH & Co. KG

Hohner Maschinenbau GmbH

MBO Postpress Solutions GmbH

Fermeture pour vacances du 23.12.2019 au 03.01.2020

Fermeture pour vacances du 23.12.2019 au 03.01.2020 - Nous vous souhaitons de joyeuses fêtes et une bonne Année

Veuillez noter que notre société restera fermée depuis le 23.12. jusqu'au 03.01.2020 (lex deux jours inclus). Pour les cas urgents, veuillez contacter votre représentant local.
Merci beaucoup pour votre compréhension.

Nous vous souhaitons de joyeuses fêtes et une bonne Année

Changement a la dirección

 Changement a la dirección - Markus Frick , Directeur Général

À la fin de 2017, Volkmar Assmann a quitté son poste de directeur général de Baumann Maschinenbau Solms, après plusieurs décennies de travail au sein de l'entreprise.
Au cours des 30 dernières années, Volkmar Assmann a contribué de manière essentielle au développement et à la réussite de l'entreprise. Nous le remercions pour son excellent travail et implication pendant toutes ces années et nous lui souhaitons une retraite heureuse et plus que méritée.

Depuis le 1er janvier 2018, Markus Frick est notre nouveau directeur général de Baumann Maschinenbau Solms.

Markus Frick possède une vaste expérience dans la gestion de sociétés de construction de machines de taille moyenne et nous sommes confiants qu'il assurera l'avenir de l'entreprise, dans l'intérêt de tous nos représentants, ainsi que le nôtre.


Nous vous remercions d'avance pour votre confiance et nous espérons continuer à compter sur votre soutien et votre collaboration à l'avenir.

Système de coupe Beta Plus

Système de coupe Beta Plus

La nouvelle ergonomie dans système compacte de coupe. Grâce au fait que les machines de finition soient controllé par l'ordinateur du massicot, l'opérateur peut concentrer sur sa tâche principale: la coupe.

Pour voir le système de coupe Beta Plus "en action", cliquez sur ce lien:

Print Promotion * Groupe international de professeurs visite BaumannWohlenberg

Début juillet, BaumannWohlenberg a acceuilli un groupe de professeurs spécialisés et professeurs d'universités internationales renommées venant de 14 pays différents. .

Après la présentation théorique de la gamme de produits BaumannWohlenberg, les participants pouvaient inspecter des différents systèmes et machines en directe dans la salle d'expositions de l'entreprise. .

4-Cut-System Delta in the spotlight

4-Cut-System Delta in the spotlight

The 4-cut-system DELTA has been especially designed for the processing of medium cutting volumes. It offers high productivity in combination with perfect ergonomics. All main components can be used either automatically or manually.

To learn more about the 4-cut-system DELTA, please click on the following link:

Training for mechanics and service technicians

Training for mechanics and service technicians

In November, we held a training for mechanics and service-technicians here at our BaumannWohlenberg cutting centre in Solms. The main topics were the installation, maintenance and trouble-shooting at Wohlenberg high-speed cutters and Baumann peripheric equipment. Of course, there was also time to exchange practical experiences, face-to-face with colleagues from other countries.

Cutting SYstem wows the crowd

Cutting SYstem wows the crowd

2/3 of DRUPA 2016 are already history – the perfect time for a first look at the intermediate result of the show, which has so far been very positive, according to BaumannWohlenberg.

„It is overwhelming to see, how many visitors are interested in our new Cutting System Gamma 4.0“,  says Volkmar Assmann, managing director at BaumannWohlenberg. This system has been made for all customers, who process large cutting volumes and who are confronted with cutting times of more than 5 minutes per ream – the majority of the orders consisting of small and medium print runs.

To see the compelte article, please click on the following link:


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