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Save the date - 1. Open House der Postpress Alliance

Save the date - 1. Open House der Postpress Alliance - Open House der Postpress Alliance - Save the date

The Postpress Alliance - Stay connected.

Die Postpress Alliance“ (der Schulterschluss zwischen den Unternehmen Baumann Maschinenbau Solms, Bograma, Herzog+Heymann, Hohner Maschinenbau, MBO Postpress Solutions, Wohlenberg und Perfecta) hatte sich mit innovativen Lösungen und viel Herzblut auf die Drupa vorbereitet. Mit dem umfassenden Leistungsportfolio der Allianz, von der Datenübergabe aus dem MIS, über das Schneiden, Falzen, Stanzen, Klebebinden oder Draht-Heften bis hin zur Verarbeitung von Mailing- und Outsert- Systemen treibt diese - ganz im Sinne des Slogans „we connect“ die gemeinsamen Aktivitäten weiter voran. Denn die für die Drupa geplanten Markt-Neuheiten sollen selbstverständlich noch 2020 präsentiert werden.

Die perfekte Bühne hierfür wird nicht zuletzt die erste Open House der Postpress Alliance im Hause Hohner in Tuttlingen Ende November bieten. So dürfen sich Händler wie Kunden auf viele zukunftsorientierte Impulse und Lösungen für die Druckweiterverarbeitung freuen.

SAVE THE DATE | 24. bis 27. November 2020
täglich von 10:00 Uhr bis 18:00 Uhr

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Automatisches Schneidesystem BASS

Die Automatisierungslösung für die Weiterverarbeitung

Das BASS-System ist die perfekte Automatisierungslösung für Ihren Weiterverarbeitungsprozess - ob in der Etikettenproduktion, dem Verpackungsdruck oder auch im klassischen Akzidenzdruck. Robotergestützte, vollautomatische Verarbeitung von zu schneidenden Streifen inklusive Abtransport zur Weiterverarbeitung, zum Beispiel zu einer Formstanze oder weiteren Verarbeitungsmaschinen. Die Ausrichtung und Zwangsführung der Lagen sind inkludiert. Das BASS-System kann an den baumannperfecta Schnellschneidern der Größe 115 bis 168 betrieben werden. Die Schneidemaschinen können natürlich auch jederzeit manuell betrieben werden.

Qualität Made in Germany

Das BASS-System wurde in Deutschland entwickelt und wird an unserem Standort in Solms, Hessen, produziert. Die neueste Generation der baumannperfecta Schneidemaschinen, verbunden mit dem Einsatz hochwertigster Robotic-Komponenten, sowie der intelligenten Software der Steuerung, garantieren Präzision und eine hohe Verfügbarkeit der Anlage. Die robuste Grundkonstruktion des Maschinenkörpers sorgt für einen ruhigen Lauf und präzise Schnittergebnisse. Die verwendeten Bauteile und Komponenten sind für den Dauereinsatz ausgelegt, so dass die Schneidemaschinen auch im 3-Schicht-Betrieb, rund um die Uhr eingesetzt werden können.

Perfekte Schneidergebnisse

Präzision und Performance zeichnen die Schneidemaschinen von baumannperfecta aus. Der Roboter übernimmt beim automatischen Schneiden nicht nur die Aufgaben des Bedieners. Dank der intelligenten Steuerung übernimmt er auch das Fingerspitzengefühl. Das garantiert jederzeit perfekte Schneidergebnisse. 

Einfachste Bedienung

Die Steuerungen der Schneidemaschine und die des Roboters sind auf einfachste, intuitive Bedienung über Touchscreen ausgelegt. Optional kann das Schneidsystem mit einer zusätzlichen Bedieneinheit ausgestattet werden und ermöglicht so jederzeit den schnellen Zugriff auf die Parameterdaten. 

Hohe Verfügbarkeit

Das BASS-System ist für den 3-Schicht Betrieb ausgelegt. In Verbindung mit weiteren Peripheriegeräten, wie der BASA evolution oder dem Vertikalpuffer kann der gesamte Schüttel- und Schneideprozess vollautomatisiert werden. Zudem garantieren die kurzen Rüstund Wartungszeiten eine hohe Verfügbarkeit. 

Wirtschaftlichkeit

Neben dem Effekt, dass Sie Ihr Personal durch den automatischen Schneideprozess effektiver einsetzen können, ist das BASS-System für den schonenden Umgang mit den Ressourcen optimiert. Modernste Antriebstechnik und der Einsatz von energiesparenden Technologien sorgen für niedrigste Verbrauchswerte.

Funktionsprinzip

Mannlos. Prozesssicher. Schnell.

Der in das Schneidsystem integrierte Roboter übernimmt die vollautomatische Verarbeitung von Einzelstreifenzuschnitten aus dem Bogen. Dabei fixiert er zunächst die Lage in Ihrer Position, bis der Pressbalken greift. Nach dem Schnitt übernimmt er das Ausrichten der Lage und führt diese dann dem nächsten Verarbeitungsprozess zu. Die Zuführung kann dabei wahlweise nach rechts, links oder auch im Wechsel nach rechts und links erfolgen.

Ausstattung

• Schnellschneider
• Industrieroboter
• Automatische Späneentsorgung (ASE)
• Zwischenschnitt
• Ausrichtung und Zwangsführung der Lagen und Einzelnutzen
• Automatischer und manueller Betrieb
• Einfache Bedienung über Touchscreen
• Prozessvisualisierung mit Echtbildanzeige
• Erweiterbar durch modularen Aufbau
• Automatische Beladung einer Stanzmaschine

Optionale Ausbau- und Systemlösungen

• Belader und Ablader (BB / BA)
• Transport und Fördersysteme
• Press-Station (BPS)
• Puffersysteme (BVP / BMR)
• Automatische Schüttelmaschinen (BSB)
• Vollautomatische Schüttelmaschinen (BASA)
• Luftbrettlift (BLL)

Optionen

• Ausrichtschieber links / rechts
• Entladung links / rechts
• Ausricht- und Anlegeeinheit im ASE
• Vollautomatischer 4-Seitenbeschnitt
• Vollautomatisches Nutzenschneiden
• Sammelschieber zum Puffern von Nutzen
• Software Robotronic
• Zusätzlicher Touchscreen außen
• Automatisches Abstapeln von Streifen und Nutzen auf Luftbrettern
• Beschickung von zwei Stanzen
• Vorstufendatenverarbeitung
• Rückmeldung von Produktionsdaten (MIS)
• Remoteservice über Fernwartung

Die neue Generation Schneidemaschinen

Präzision und Performance

Die baumannperfecta Schnellschneider erscheinen in einem modernen Design, das konsequent auf Funktionalität, Ergonomie und Sicherheit ausgelegt ist. Im Mittelpunkt des neuen Designs steht das 24“ große Display, das durch seine Neigbarkeit einen idealen Blickwinkel und damit volle Kontrolle für jeden Bediener bietet. In Verbindung mit der neu entwickelten Steuerung Cutpit, ist damit die Bedienung der Schneidanlagen jetzt noch einfacher als bisher. Ein weiteres Highlight ist die ebenfalls neu entwickelte Schneidzelle, die durch ein innovatives Dämpfersystem für deutlich längere Messerstandzeiten sorgt. Dank des modularen Konzeptes lassen sich die Schneidemaschinen mit weiteren Peripheriegeräten ergänzen und bieten so Systemlösungen bis hin zum vollautomatsichen Schneidesystem.

Qualität Made in Germany

Die Schnellschneider von baumannperfecta werden komplett in Deutschland entwickelt und an unserem Standort in Bautzen, Sachsen, produziert. Die robuste Grundkonstruktion des Maschinenkörpers sorgt für einen ruhigen Lauf und präzise Schnittergebnisse. Die verwendeten Bauteile und Komponenten, wie zum Beispiel das verschleissarme Stirnradgetriebe, sind für den Dauereinsatz ausgelegt, so dass die Schneidemaschinen auch im 3-Schicht-Betrieb, rund um die Uhr eingesetzt werden können. Höchste Sicherheitsstandards, inklusive GS und ET Zertifizierung gewährleisten einen sicheren Betrieb für Mensch und Maschine.

Perfekte Schneidergebnisse

Präzision und Performance zeichnen die Schneidemaschinen von baumannperfecta aus. Durch die einfache Bedienung und der Echbildanzeige zum aktuellen Auftrag hat der Bediener jederzeit volle Kontrolle über den aktuellen Schneidevorgang. Die neuentwickelte Schneidzelle mit dem innovativen, aktiven Dämpfersystem, regelt den Schnittdruck automatisch und sorgt so für höhere Messerstandzeiten. Dadurch reduzieren sich die Kosten für das Schärfen und die Ersatzteilbeschaffung.

Hohe Verfügbarkeit

Die Systeme unterstützen Sie bei Wartungsarbeiten wie Messerwechsel, Schmieren, Reinigen usw., die durch bedienerführende Animation in der neuen Steuerung abgebildet sind. Eine zusätzliche Sensorik überwacht die Arbeitsschritte bei der Wartung und verhindert so Fehler und daraus resultierende Ausfälle.  Unterstützt wird dieses umfangreiche Servicepaket durch die Möglichkeit des Remoteservice über Fernwartung, um noch schneller agieren zu können.

Zudem verfügt jede Schneidanlage über einen integrierten, abschließbaren Werkzeugschrank, in em der Bediener das nötige Werkzeug für den Messerwechsel oder Wartungsarbeiten findet. Eine weitere Neuerung ist die vollflächige Abdeckung des Hintertisches die den direkten Zugang zum Sattel verhindert. Die Abdeckung dient nicht nur der Sicherheit sondern schützt auch die Antriebsspindel und die Führung vor Staub und Schmutz. 

Ausstattung

• kontrastreicher 24“‘ - Touch-Screen
• Verarbeitung von CIP3-/ PPF-Daten zur Schneidprogrammerstellung
• Arbeitshöhe 80-132: 870 mm | 168-225: 890 mm
• Edelstahl-Tischoberflächen mit Luftunterstützung in allen Schnittbreiten
• Hintertischabdeckung aus Acrylglas
• mittige, hydraulische Pressung
• automatische Pressdruckeinstellung am Touch-Screen
• Standard Pressbalkenabdeckblech (80/92/115/132: 57 mm | 168/225: 77 mm)
• Sicherheitsmessersteuerung nach CE-Norm
• selbstüberwachende Sicherheitslichtschranke
• CE-Zeichen, GS-Zertifikat
• Stapelstütze
• abschließbarer Werkzeugschrank mit Werkzeug

Optionen

• Software zur Verwendung von Vorstufendaten CutTronic und CutTronic Plus
• Schneidprogramme via Scanner mit Straight 2 Cut und Straight 2 Cut Plus
• Barcodescanner
• MIS-Anbindung
• Optischer Schnittandeuter mit LED‘s
• Niederhalter und Blasluft vor dem Messer
• Automatische Späneentsorgung ASE
• Schneid- und Seitentische
• Drehsattel / Neigesattel
• Lufttisch mit Mikrodüsen 

Optionale Ausbau- und Systemlösungen

• Belader und Ablader (BB / BA)
• Transport und Fördersysteme
• Press-Station (BPS)
• Puffersysteme (BVP / BMR)
• automatisch Schüttelmaschinen (BSB)
• vollautomatische Schüttelmaschinen (BASA)
• Luftbrettlift (BLL)

Die Schnellschneider von baumannperfecta gibt es mit den Schnittbreiten
800 mm, 920 mm, 1150 mm, 1320 mm, 1680 mm und 2250 mm.

BASA evolution - Innovationen 2020

BASA evolution

Die Automatisierungslösung für die Weiterverarbeitung

Setzen Sie auf innovative Technik statt auf Muskelkraft! Die BASA evolution ist die perfekte Automatisierungslösung für Ihren Weiterverarbeitungsprozess - ob in der Etikettenproduktion, dem Verpackungsdruck oder auch im klassischen Akzidenzdruck. In der Standardausführung als preiswerte Einstiegsvariante ins automatisierte Schütteln, lässt sich die BASA evolution optional erweitern und zur kompletten Automatisierungslinie ausbauen. Je nach Ausführung übergibt sie die geschüttelten, ausgerichteten und ausgepressten Lagen direkt auf den Hintertisch der Schneidemaschine, an einen Pufferspeicher oder auch wahlweise gleich an zwei Schneidemaschinen.

Qualität Made in Germany

Die BASA evolution wurde in Deutschland entwickelt und wird an unserem Standort in Solms, Hessen, produziert. Der Einsatz neuester und hochwertigster Komponenten und Technologien, wie zum Beispiel der Air Knife Technology für einen deutlich reduzierten Luftverbrauch, garantiert eine hohe Verfügbarkeit der Anlage bei einem gleichzeitig schonenden Umgang mit den Ressourcen. Modernste Antriebstechnik in Verbindung mit intelligenten Steuerungen sorgen für eine einfachste Bedienung und einen geringen Energieverbrauch. Zudem überzeugt die BASA evolution aufgrund der sehr kompakten Bauweise.

Perfekte Schneidergebnisse

Die bewährte Schütteltechnik von Baumann und ein deutlich höherer Auspressdruck sorgen für perfekt ausgerichtete Lagen und garantieren so jederzeit perfekte Schneidergebnisse. 

Einfachste Bedienung

Die komplett neu entwickelte Bedienoberfläche sorgt für eine sehr einfache und intuitive Bedienung. Der Einsatz modernster Steuerungstechnik garantiert
eine hohe Sicherheit auch für die Zukunft. 

Hohe Verfügbarkeit

Der Schüttelprozess ist aufgrund der anhaltenden Vibrationen eine Herausforderung für alle Bauteile. Deshalb kommen in der BASA evolution nur hochwertigste Komponenten zum Einsatz. Mit Hochleistungslagern, optimierten Bauteilen und verbesserter Servotechnik ist so eine hohe Verfügbarkeit garantiert - auch im 3-Schicht Betrieb, rund um die Uhr. 

Wirtschaftlichkeit

Neben dem Effekt, dass Sie Ihr Personal durch den automatischen Schüttelprozess effektiver einsetzen können, ist die BASA evolution für den schonenden Umgang mit den Ressourcen optimiert. Modernste Antriebstechnik und der Einsatz von energiesparenden Technologien sorgen für niedrigste Verbrauchswerte.

Flexibel einsetzbar

Dank des schwenkbaren Schütteltisches kann die neue BASA evolution universell eingesetzt werden. Ob zur direkten Beschickung auf den Hintertisch, auf einen Puffer oder sogar an zwei Schneidemaschinen gleichzeitig.

Aktuelle Situation

Aktuelle Situation - Baumann Gruppe

Liebe Kunden und Geschäftspartner,

Aufgrund der aktuellen Situation möchten wir Sie gerne über folgendes informieren:

Wir tun alles, um Ihr tägliches Geschäft weiterhin so gut wie möglich zu unterstützen. Unser Team steht Ihnen, unabhängig vom Einsatzort, zu den gewohnten Zeiten per Telefon, eMail oder Fax zur Verfügung. Zudem bieten wir Ihnen auch alle Beratungsgespräche über Video- und Onlinekonferenzen an. Aktuell gibt es wenig bis keine Auswirkungen auf unsere Lieferfähigkeit. In Fällen von Störungen oder Engpässen werden wir sie umgehend informieren.

ZUSAMMEN stark | ZUSAMMEN erfolgreich

The Postpress Alliance - we connect.

The Postpress Alliance - we connect. - The Postpress Alliance - we connect.

Die Schneidemaschinen und Peripherie von baumannperfecta werden, neben den Buchbindesystemen von Wohlenberg, erstmalig auf der Drupa 2021 auf einem rund 1400 m² großen Gemeinschaftsstand in Halle 16, Stand B23/1-6 im Rahmen der neu ins Leben gerufenen The Postpress Alliance ausgestellt.

Diese Kooperation der mittelständischen Maschinenbauunternehmen Baumann Maschinenbau Solms, Bograma, Herzog+Heymann, Hohner, MBO, Perfecta und Wohlenberg hat sich das Ziel gesetzt, auf Basis ihrer jeweils individuellen, komplementären technologischen Kernkompetenzen im Schulterschluss Synergien zu nutzen und dadurch dem Kunden einen echten Mehrwert zu bieten. So wird The Postpress Alliance bei ihrer Weltpremiere unter dem Motto „we connect.“ mit einem umfassenden Leistungsportfolio von der Datenübergabe aus dem MIS, über das Schneiden, Falzen, Stanzen, Klebebinden oder Draht-Heften bis hin zur Verarbeitung von Mailing- und Outsert-Systemen, den nahezu gesamten Workflow mit den dazugehörigen Prozessen eines Kunden-Betriebes abbilden. Geballte Kompetenz, die sich die Besucher keinesfalls entgehen lassen sollten.

Mehr Informationen: Pressemitteilung Postpress Alliance

Unsere Partner:

Bograma AG

Herzog + Heymann GmbH & Co. KG

Hohner Maschinenbau GmbH

MBO Postpress Solutions GmbH

Aus baumannwohlenberg und PERFECTA wird baumannperfecta

ZUSAMMEN in die Zukunft

Für eine bessere Nutzung der gemeinsamen Synergien und zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit haben wir beschlossen die Marken baumannwohlenberg und PERFECTA zusammenzuführen. Künftig werden wir unsere Schneidemaschinen und Peripherieprodukte weltweit unter der Marke

baumannperfecta

anbieten. Mit dem Besten aus zwei Marken und einem gemeinsamen Vertriebs- und Servicekonzept wollen wir ZUSAMMEN in die Zukunft gehen. Die Standorte in Bautzen und Solms bleiben dabei als eigenständige Unternehmen Baumann Maschinenbau Solms und PERFECTA bestehen. 

 

Lesen Sie dazu bitte auch unsere Pressemeldung: hier klicken

Betriebsruhe vom 23.12.2019 - 03.01.2020

Betriebsruhe vom 23.12.2019 - 03.01.2020 - Frohe Weihnachten und einen guten Rutsch ins Jahr 2020

Bitte beachten Sie:

In der Zeit vom 23.12.2019 bis einschließlich dem 03.01.2020 bleibt unser Betrieb geschlossen. In dringenden Fällen wenden Sie sich bitte an Ihre zuständige Vertretung.

Vielen Dank für Ihr Verständnis.

Wir wünschen Ihen eine schöne Weihnachtszeit

und ein gesundes und erfolgreiches Jahr 2020.

 

Ihr Baumann-Team

Labelexpo 2019

Vollautomatische Etikettenproduktion mit dem BASS System von baumannwohlenberg und der Stanztechnologie der Blumer AG.

Besuchen Sie uns

auf der Labelexpo 2019 in Brüssel, 24. - 27.09.2019

auf dem Stand der Blumer AG Halle 7 Stand A43

baumannpacking auf der Fachpack 2019

baumannpacking auf der Fachpack 2019 - baumannpacking AGILIS - Fachpack 2019

Vom 24. bis 26. September 2019 findet die Messe Fachpack in Nürnberg statt.
Erleben Sie innovative vertikale Form-, Füll- und Verschließmaschinen für Höchstleistungen bei minimalem Raumbedarf.
Halle 3A, Stand 532 - Wir freuen uns auf Ihren Besuch!

Modular, kompakt, hygienisch und leistungsstark.

baumannpacking präsentiert auf der FACHPACK die AGILIS 400 C Schlauchbeutel-Verpackungsmaschine in der „Wash-Down“-Ausführung, der höchsten konfigurierbaren Hygienestufe im Portfolio, sowie die ebenfalls modulare, PICDIS Füll- und Verschließmaschine für vorgefertigte Doy-Style-Beutel.


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